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        1. 止咳藥和糖漿-乳化機應用

          傳統的咳嗽混合物以糖漿,麥芽糊精,葡萄糖,轉化糖漿等制成的糖漿濃度為60-75%左右配制,其余由增稠劑,穩定劑和活性成分組成。

          流程

          咳嗽混合物的制造商通常會生產自己的糖漿,因為這樣可以更好地控制產品質量。制造過程**實現以下幾個功能:

          • 溶解糖形成糖漿
          • 粉狀成分的水化
          • 混合粘度差異很大的成分
          • 懸浮或溶解活性成分
          • **終產品**光滑,無團聚且均勻
          • 設備應符合GMP標準

          問題

          在此過程中使用常規的乳化機電動攪拌機會導致一些潛在的問題:

          • 傳統的攪拌器在環境溫度下不能溶解高濃度的糖。
          • 需要加熱混合物以幫助溶液。這是能量效率低下的。
          • 此后的冷卻過程進一步增加了成本和處理時間。
          • 糖漿的結晶可能在加熱/冷卻過程中發生。
          • 有效成分可能會因熱而損壞。
          • 增稠成分將形成傳統設備無法分散的附聚物。

          解決方案

          這些問題可以通過使用高剪切乳化機來克服。如下所示的3階段混合循環使糖和活性成分在環境溫度下溶解。

          階段1

          將該容器裝滿液體,并啟動乳化機。在不預先加熱液體的情況下添加粉狀成分。轉子葉片的高速旋轉產生強大的吸力,將液體和固體成分吸入工作頭并迅速混合。

          第二階段

           

          乳化機的高剪切作用迅速分解了轉子和定子壁之間間隙中的糖顆粒,使糖的**大表面積暴露于水。這極大地加速了溶解過程。類似地,將活性成分減小至低粒度并完全分散到周圍的液體中。

          第三階段

           

          當產品通過定子被壓出時,新鮮的粉狀和液體成分被吸入工作頭并像以前一樣進行處理。在容器內設置了循環混合模式,以確保所有物料都通過工作頭數百次。這會迅速產生非常精細和穩定的懸浮液。


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