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    攪拌器設備震動大的原因是什么


      攪拌器(Blender)運轉時要攪拌混合剪切罐體中的液體,必受到軸向力和徑向力的作用,同時由于分階段加入液體,所以這兩種力又在不斷的變化,那么對于立式軸的設計和軸承的選擇,就由原來的設計改為上端固定(fixed),下端游動的設計,上端軸承選用兩個角接觸(contact)球軸承背對背安裝,因為角接觸球軸承既能承受軸向力,又能承受徑向力,并且球軸承適應于高速,背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉軸線方向擴散,可增加其徑向和軸向的支承角度剛性,抗變形能力**大;下端軸承選用內外圈可分離的圓柱滾子軸承,主要承受徑向力。電動攪拌機適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實驗**域。是液體混和攪拌的實驗設備。產品理念設計新穎、制造工藝先進,低速運行轉矩輸出大,連續使用性能好。內圈游動釋放在運轉時發熱形變產生的應力。攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母專用擋圈;推進攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配(assemble)方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。細長軸高速旋轉,其剛性一定要好,所以在選材上又進行了重新選擇。不平衡(balance)也是振動的原因之一,為此特要求對下部的推進葉片和底部的剪切葉片做動平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應該做動平衡,零件的加工(Processing)質量不完全達到要求非常影響(influence)設備(shèbèi)的可靠性,在攪拌部件上,其主要表現在同軸度,圓柱度,垂直度,粗糙(cū cāo)度等方面。例如對于兩根攪拌軸,如果一根的三個軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的卻是+0.02,+0.04,+0.06,那么振動現象的表現和攪拌器 的可靠性都是前者更好。     
       裝配(assemble)不合要求亦是振動的一大原因,其中又以軸承(bearing)裝配為重。電動攪拌機適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實驗**域。是液體混和攪拌的實驗設備。產品理念設計新穎、制造工藝先進,低速運行轉矩輸出大,連續使用性能好。軸承在安裝(installation)之前,應先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴格檢驗;對使用(use)過的軸、殼體孔,更應作全面精度(**度)檢驗,不合要求的零件應予以修復或更換(replace)。否則,不允許裝配。     軸承間隙過大也是振動的一大原因。角接觸(contact)球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個比較難的事。對于成對安裝的角接觸球軸承,一般都是在它們中間增加(increase)長短不一的內外鋼套,并 根據實際的工作載荷施加(Apply)相應的預緊力。角接觸球軸承運轉時的工作游隙**好為零或者略為負值,那么內外鋼套的尺寸(size)和預緊力的大小對于角接觸球軸承的工作狀態和壽命(lifetime)影響極大,為了達到角接觸球軸的**佳工作游隙,**先,計算預加載荷,一般高轉速宜選用小的預加載荷,低轉速宜選用大的預加載荷,同時,預加載荷應稍大于或等于軸向工作載荷。然后,對于工作游隙的調整(Adjustment),采用實際測量(cè liáng)和修磨內外鋼套以及施加預緊力的方法(method)獲得,針對每一對角接觸球軸承都有其專用的內外鋼套。     
       攪拌器振動還有一些其他原因也是**注意(attention)的,例如,聯軸器(Coupling)制造安裝(installation)偏差(deviation)造成的偏心和磨損(零部件失效的一種基本類型);不配套的連接螺帽/螺栓(組成:頭部和螺桿組成)缺損;聯軸器螺帽磨損;緊固螺栓松動;軸和軸承(bearing)剛性變化等。懸空的立式軸的長途運輸亦應當高度注意,長途的顛簸常會引以軸的變形,螺栓松動,軸承
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